冲压成形是一种工艺，属于成形加工的一个环节。主要是通过金属板材冲压成形过程的一系列工艺过程，将金属板材冲压出各种形状、尺寸、外形等。随着材料成型加工技术的不断发展，尤其在各种金属管材、型材和铝合金材料中得到了广泛认同且受到应用。目前，应用比较广的有两种:1、卷板冲压;2、拉丝拉伸。它们都是通过压力机所实现，其不同点在于拉伸加工不需要金属材料的配合模具来实现。这些工件从原材料上就可进行冲孔和切割，同时可获得形状尺寸与外观要求相同的零件。

一、材料的冲压成形

冲压是利用金属材料的塑性变形来实现其成形的一种工艺方法。通过材料本身的塑性变形能使其冲压出各种形态。例如，将金属板材按照其形状分为矩形、圆形、六角形、八面体等。目前已有大量的材料用于冲孔、切削、切割、加工等方面。-通过对卷板冲压成形工艺操作步骤进行介绍及说明来了解一下关于材料冲孔和切削加工型冲孔的工作原理：冲孔原理：通过冲床的压力机对板材进行冲压以得到一种复杂图形、形状精度高的冲压加工过程。工艺过程：在冲压过程中将冲床上对应板坯的两端向内挤压成形为凹版或者凸版而留下了相应厚度且具有一定厚度、尺寸可供再次切削加工的凸版和凹版图案的冲压加工过程。

二、金属板材板材的冲剪成形

冲剪是指在冲模上经过反复弯曲，使金属板材弯曲成所需要的形状和尺寸的过程。其工作原理主要是利用冲模来对金属板材进行弯曲加工，完成冲裁加工过程。冲压成形件中最常见也是应用最多的是钢制材料。由于钢制材料强度高、耐腐蚀性好、易于加工成型和维修便利等优点而得到广泛应用。钢板材冲压成形过程中是按不同材料分类，包括热轧、冷拔及锻材冲压成形；按组织分类包括棒材冲压成形和线材冲压成形；按厚度分类包括薄板件冲压成形和厚板件冲压成形；按冲裁方式分类包括冲剪成形和切割成形；按成形方式分类包括液压冲压成形和气动冲裁成形等类别。

三、冲压工艺过程中，对金属板

板进行挤压成形，而对其它形状的拉伸成形是用较小的压力进行压扩，因此压力机的作用是有限且不是无限的，在这种情况下就会出现变形比较严重的问题。在压扩后，零件表面形成一层膜，可以有效地防止表面划伤或开裂。同时由于被压零件内压力较大，因此还可以有效地提高加工速度和工作效率、减小零件尺寸并避免发生变形等负面影响。另外采用高速运动(>30000 r/min)时，由于变形严重而会产生更多的压痕和缩孔等。因此，要使零件保持更高的精度，则必须在工艺过程中提高冲压工件生产精度。此外使用高速液压系统时还可以通过改善模具工作条件进行提升工作效率和缩短模具寿命。