百富都冲压厂经常有知名品牌企业的项目或采购来审核工厂，因为大部分都是通过网络渠道了解我们公司，所以合作前检查工厂是必不可少的。经过许多品牌企业的工厂审查，我们也总结了一些经验。

现场氛围

   首先，我们可以直观地看到现场最真实的员工精神面貌。士气高昂的员工与邋遢冷漠的员工形成鲜明对比。与现场工人交谈，你也可以从工人的面部表情和肢体语言中得到重要的 印象，因为这些直接反映了工人的情绪和对工厂的满意度。工人敬业度高，效率自然会提高，产品质量也会让人更有信心。企业文化在这里发挥着非常重要的作用。

空间利用与布局

   中国的许多工厂都很高兴。生产车间越大越好。因此，利用率往往很低，设备和工艺布局非常分散。除了浪费空间，材料也在工厂里进行了大量不必要的搬运。大多数发达 的工厂看起来不那么壮观，甚至有点局促，但空间利用率高，流通效率也很高。

现场标准化

   标准是更佳 状态和统一执行参考。没有标准就无法实施，就没有改进的重点。生产现场应有许多标准，包括操作和质量标准、5S和安全标准、操作和维护标准、工艺和返工标准、安全库存标准等。许多工厂都有SOP（标准化操作过程），我们可以观察这些标准是否有遗漏，是否容易执行，中间是否有断点。检查是否写、说、做一致，质量控制点是否以醒目的标志或颜色突出。

品质管控

   现场观察要注意车间对不良品的处理。好的工厂会暴露不良品，贴上醒目的红色标签或设立不良区域，对生产部门起到提醒和警示的作用。而不是一有客人来参观就把不良品直接堆到废品区，以显示自己的品质好。毕竟，质量与利润直接相关。

目视化

   包括工作场所的组织和标准化、结果指标、标准操作、控制指标、自动防错和纠错、报警机制等。参观时，要注意寻找各种视觉工具。

工具设备状态

   在好的工厂里，设备干净整洁，保养良好，设备相关信息一目了然，及时更新。在冲压厂的加工车间，每台机器的侧面应有一张卡片，记录设备的型号、采购日期、价格、供应商、维护记录、维护记录等。此外，日常点检表还应记录完整，包括机器的维护记录、隐患，甚至以前发现的问题的解决方案。

   在参观百富都公司的模具设置车间和生产车间时，客户通常会直接问员工您如何操作这个过程，如质量保护部的检查过程、不良产品的处理过程、材料检验等细节但重要的问题。因为用PPT告诉客户我们的流程和客户自己的体验是不一样的。